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2019-05-12 17:14

  根据构皮滩转子的布局特点及组装把持尺寸求,制订严正的工艺措施,并通过对首台机转子转子组装工艺的分析和理论,总结、优化下一台转子组装的工艺计划,成功地把持了转子支架的焊接变形、热打键的胀量、转子铁芯及转子的圆度和齐心度,包管二台转子组装各项把持尺寸求。   关键词转子组装工艺圆度、齐心度把持         1概述   水轮发电机转子由转子核心体、圆盘式分瓣转子支臂、转子磁轭、转子磁极及其它附件组成;现场组装时先将转子核心体与圆盘式分瓣转子支臂把合成全体并按专门的工艺文件焊接成一体;转子磁轭由2妹妹厚的高强度冲片现场叠压而成,并通过冷、热打键的体式格局使磁轭与转子支架形成一个全体;48个转子磁极挂装于磁轭外侧。转子组装的工作内容包括转子支架组装、焊接、闸板组装、磁轭叠装、磁极挂装等。   2转子组装工艺流程图   转子组装工艺流程见图1   3转子组装工艺措施   3.1现场安插   在转子组装场地核心装置转子核心体支墩;制作一定数量的钢支墩安插在转子差别的圆周上,用于支撑支臂和磁轭;在最外圆安插磁轭叠片和磁极装置的起落式可拆卸平台;转子测圆架装置在转子核心体顶部。   3.2转子支架组焊   1、设施清扫检讨   转子核心体和支臂运输到装置间后,对合缝块及焊缝坡口举行清扫、打磨。核心体的上法兰面举行清扫、检讨高点和除毛刺。            图1转子组装工艺流程   2、转子核心体支墩装置和核心体就位   清理转子工位核心基础板把合螺栓孔,将转子核心体支墩吊装就位,用螺栓将支墩把合在基础板上。将转子核心体吊放到转子核心体支墩上,哄骗千斤顶和核心体支墩上楔子板调解转子核心体上法兰面程度在0.05妹妹内,及格后,对称、平均将转子核心体固定到转子核心体支墩上。检讨核心体上法兰与上端轴止口直径和核心体下法兰与下端轴口直径的齐心度。   3、测圆架装置   将核心测圆架各部件装置在转子核心体上法兰面上。调解转子测圆架核心柱的核心和垂直度齐心度调解到0.05妹妹以内。测圆架核心柱垂直度不大于0.02妹妹/m,测圆架调解后,求哄骗核心测圆架转臂重复丈量圆周上恣意点的半径误差不得大于0.02妹妹,扭转一周测头的上下跳动量不得大于0.2妹妹。   4、转子扇形支臂挂装   根据制造厂内的预装标记,对称吊装转子支架扇形支臂,并哄骗扇形支臂组合临时支墩上配对楔子板,调解转子支架扇形支臂程度至求范围内;同时调解转子支架立筋半径满足焊前求,焊前按厂家求恰当放大半径和弦距。检讨扇形支臂制动环把合面径向程度度及周向海浪度,求其周向海浪度不应大于1.5妹妹,径向程度度不应大于0.5妹妹,否则,应对其举行处置。尺寸检讨及格后,点焊把紧组合螺栓。   5、焊接及焊缝检验   清理焊缝及焊缝双侧100妹妹范围内无油污、油漆、铁锈等杂物,在恰当的部位装置引熄弧板,以包管焊缝端部的外部 暮气品质。在各焊缝双侧处,打上丈量焊接变形(收缩)的参考点;挂钩的上翘可在每瓣支臂挂钩底部装置3个千分表监测。   根据转子的材料和布局,转子焊接主采纳手工电弧焊。转子主体材料为Q345C,所以采纳焊材为焊条E5015,φ3.2妹妹、φ4.0妹妹。   焊接的顺序转子核心体与支架腹板间的连接板搭接角焊缝的焊接 转子盘支架上、中、下扇形板与核心体切向对接焊缝焊接 圆盘支架上、中、下扇形板径向对接焊缝焊接 磁轭挂钩(闸板座板)对接径向焊缝焊接 焊接转子支架增强圈 制动闸板座板的增强圈的焊接焊接上下挡风圈。   焊接工艺采纳分层分段退步焊的焊接方法;   转子支架焊接完后,打磨各焊缝名义、通风孔配割面以及支架切向和径向组合块角焊焊疤等。对一切焊接按设计求举行名义PT及超声波探伤。探伤当时,对于不及格的焊缝,依照尺度求对焊缝返修。   6、焊后尺寸检讨及防腐   转子支架焊接后,检讨立筋的半径、垂直度和齐心度;用精密水准仪检讨闸板座板与核心体下法兰的高差及核心体下法兰的程度。   焊后尺寸检讨验收后,对转子举行清扫,对支架焊缝地位事后举行防腐处置。   3.4转子磁轭和附属设施的拆卸   转子磁轭外边缘外切圆半径为R5971.5妹妹,磁轭高度为3670妹妹,分为上下二大段,每段高1795妹妹,段间用磁轭压板、距离块及螺母隔开。磁轭由2妹妹厚的经钝化处置的高强度钢片叠装而成,磁轭叠片采纳野生叠装。磁轭的内外高差和海浪度采纳加弥补片的方法调解,磁轭采纳公用压紧工具压紧。   1、转子磁铁轭叠装预备   检讨转子核心体下法兰面程度和支臂各立筋挂钩高程偏差。必时应对峙筋挂钩举行堆焊、打磨处置。将转子磁轭装置千斤顶平均安插到转子下磁轭压板下方,其地位不克不及影响穿入磁轭拉紧螺杆,将转子下磁轭压板吊放至磁轭叠片调解用千斤顶上,并拼成整圆。哄骗千斤顶调解转子下磁轭压板高程、程度以及其周向海浪度,按求检讨、处置下磁轭压板与转子立筋挂钩空隙。及格后,可将下磁轭压板间以及下磁轭压板与立筋双侧搭焊固定。   将转子磁轭叠片、导向键、磁轭键和调治键清洗干净,除去其名义上的局部高点、油污及毛刺等。按图纸求装置导向键和磁轭键,调解其半径、径向和周向垂直度及弦距,及格后,将导向键固定牢固,将各磁轭键及其调治键点焊固定。   2、转子磁轭叠装   转子分为两大段举行。   (1)第一大段磁轭叠装   在转子下磁轭压板上试叠一个节矩的转子磁轭冲片,试叠时,应按图纸所求的层间错位体式格局,并用定位销举行定位,调解转子下磁轭压板,以包管具有‘V’型焊坡口的下磁轭压板的拉紧螺杆孔与磁轭拉紧螺杆孔齐心。检讨调解试叠铁片的圆度、半径、、齐心度、垂直度满足设计求。   继续举行转子磁轭叠片,当磁轭叠片至通风槽片地位时,应举行磁轭通风槽片叠装。用挂钢琴线的方法,定时(约每叠200妹妹段长)丈量磁轭外圆磁极鸽尾槽的周向倾斜情况,当转子磁轭叠到某一预压高度时,哄骗公用压紧工具,按求举行转子磁轭预压。每次预压进程中,用公用力矩扳手,按50%、75%、100%逐渐加大压紧力矩,采纳由中向两边的把紧顺序举行多次压紧。每段磁轭预压后,在磁轭内、外侧搭焊拉筋。   丈量并调解磁轭压紧先后的圆度、海浪度、高度及垂直度。当最后一段磁轭冲片叠装实现并最终压紧,磁轭拉紧螺杆伸出螺母部分必需打磨平齐,并检讨螺母上端面程度,恣意方向的相邻螺母的高差不大于1妹妹,整圈子程度不大于3妹妹。   哄骗核心测圆架、内径千分尺、钢琴线平分上、中、下三个断面丈量转子磁轭半径,并用调治键调解其半径和圆度符合设计求。   (2)第二段磁轭叠装   每一大段叠装实现后,在其上磁轭压板的上部装置距离块,丈量距离块顶面高程,相邻块的高差不大于1妹妹,整圈子程度不大于3妹妹,否则举行加工处置。及格后,焊接好距离块。在第一大段压板上部搁放24节槽钢[160,将第二大段的磁轭压板放在槽钢上,组成整圆,并调解其海浪度。   依照叠装第一段磁轭的程序,举行第二段的磁轭叠片,其叠片、整形、监测、压紧等工艺与第一大段相同。   第二大段叠装、压紧后,全体下放在均布的24个磁极键槽下部安放50吨的千斤顶,千斤顶上放置1.9米长的φ70圆钢,圆钢上部再放一块δ30妹妹的钢板,顶在第二大段磁极键槽的下部,上旋50吨的千斤顶,顶起第二大段磁轭。揶出第二大段下部的槽钢,全体缓缓降下第二大段磁轭。   3、转子磁轭冷打键   拆除磁轭叠片导向键,哄骗磁轭调治键,初步调解磁轭圆度和齐心度,并使磁轭铁芯轴向间接触良好,每对调治键和磁轭键之间无空隙并且受力平均,将每对调治键打紧,打紧后将每对的调治键点焊固定。在监测磁轭圆度情况下,用18磅大锤将磁轭键冷态打紧;打紧进程中,应哄骗冷打磁轭键进一步调解磁轭圆度、垂直度以及转子磁轭偏疼。打紧磁轭键后,磁轭键上端长度必需满足磁轭热打键求。在相应地位的磁轭长键上划出磁轭热打键长度标记。   分上、中、下三个断面丈量转子磁轭半径,求每断面半径与该断面平均半径之差不大于±0.87妹妹。   4、转子磁轭热打键   转子磁轭加热,采纳电器加热,其电加热片平均地安插在转子磁轭通风沟处。磁轭加热时,采纳隔热效果较好的石棉被举行保温。   当转子磁轭及支架立筋间的温差及磁轭热胀量到达求后,应举行保温,并依照转子磁轭热打键标记,对称平均地打紧磁轭键。然后,无效把持磁轭冷却。   转子磁轭冷却后,按求用扭矩扳手片面审阅磁轭压紧螺杆扭矩值,及格后,按求点焊一切磁轭压紧螺杆螺母。片面检讨转子磁轭圆度、海浪度;复查转子核心体下法兰面程度以及核心体上下法兰止口的圆度及齐心度。按图纸求,割去调治键多余部分,并将调治键焊牢。并将磁轭键下端挡块焊牢。   5、转子磁轭切向键的拼装、焊接   6、转子磁轭增强键装置、焊接   7、并依照图纸求,采纳对称、分段退步的焊接体式格局转子上、下磁轭压板。   3.5转子磁极挂装   1、磁极挂装预备   用公用方铣刀拉铣转子磁极挂装用鸽尾槽。用有机溶剂清洗转子磁极键名义防锈漆以及油污,除去磁极键名义的锈斑以及毛刺等,将转子磁极键配对,并检讨每对磁极键接触情况。   开箱并片面清扫一切磁极,检讨一切磁极名义。举行转子磁极配重,并按求检讨磁极直流电阻、绝缘电阻、交流阻抗,否则应予以处置。并对每一个磁极举行交流耐压实验,实验及格后方可挂装磁极。   以转子核心体下法兰面为基准,依照图纸求,并参考定子铁芯的现实平均核心高程,确定出转子磁轭上磁极挂装核心线高程。按每一个磁极铁芯的现实长度,确定每一个磁极铁芯核心地位。   2、转子磁极挂装   按图纸(磁极键拆卸)求,将磁极挡块焊接在鸽尾槽底部相应地位。焊接时,应包管磁极挡块与鸽尾槽阍部接触良好,且磁极挡块的地位应不故障转子磁极打键。   依照制造厂编号对称举行转子磁极挂装。第1#磁极与第48#磁极挂装地位与转子引线的地位相对应。按求打紧磁极键。求磁极键打紧后,其长键的下端部应超出磁极下压板端面。并检讨磁极铁芯与磁轭之间的空隙,空隙应符合无关尺度求,否则,应采纳加垫浸有793环氧室温固化胶的毛毡对其举行处置。   打紧一切转子磁极键后,丈量单个磁极的绝缘电阻、交流阻抗值及磁极耐压实验。   校核转子磁极的挂装高程;分上、中、下三个断面丈量各转子磁极铁芯轴对称线地位处的半径。   3、磁极阻尼环连接片的装置   4、磁极极间连接线装置   5、转子引线装置   6、丈量整个转子磁极的直流电阻以及绝缘电阻,其中,转子绕组绝缘电阻丈量值不应小于5MΩ,否则,应举行干燥。干燥后当转子绕组温度降至室温时,丈量转子绕组绝缘电阻以及直流电阻值,按尺度举行转子磁极全体交流耐压。   3.6闸板等附件组装   清扫转子支架制动环把合面,按图装置制动板,并检讨各制动闸板的把合空隙。制动板装置时,外圆应紧靠转子支架止口,制动环拆卸后,制动环把合面程度不大于2妹妹,先后错牙不大于0.08妹妹,且在机组扭转方向上前一块不得高于后一块,相邻抽动板空隙,外圆7.0±3妹妹内圆6.7±3妹妹。若不克不及满足尺度求,应对闸板举行打磨处置直至符合求。   4转子组装点及把持难点 共2页上一页12下一页   

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LittleBlack

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